详细说明
1、安全和灭火措施
涂装车间的火灾原因主要是静电着火,有机溶剂型涂料也易燃,附着涂料的喷漆室一旦着火后,灭火困难。
为提高静电涂装机的作业效率,需尽可能使喷头(杯)靠近被涂物设置,可是接近被涂物后会产生火花发电,因此防止被涂物在喷漆室内摇摆十分重要,还要防止被涂物建的相互接触和被涂物掉落。在喷漆室内旋转被涂物的装置(旋转杯和齿条)的设计也很重要。还有,挂具和旋转装置上附着涂料,应自动清除或定期清扫。在喷涂有机溶剂涂料的场合,喷涂作业区是甲级防火区,喷漆室设计应符合国家和当地消防安全法规的要求。喷涂作业室内的电器、电机和排风机应选防爆型。手工喷涂和自动静电喷涂工序应布置在同一喷漆室内,还应设置二氧化碳自动灭火设备。一旦发生事故,为促使操作人员尽快躲避,在整个系统中应有报警装置。在一般的手工喷涂场合,喷涂作业区内配备自动喷水的装置(当达到一定温度,易熔合金熔开即自动喷水灭火)和一般灭火器。
在使用二氧化碳灭火场合,喷雾后,再有空气的情况下,高温状态的可燃物有可能再燃,为了安全,设置喷水灭火管路。二氧化碳对机械无影响,而有水的场合必须注意对电气系统等的影响。
从能捕集喷涂产生的漆雾、防止漆雾和溶剂蒸气扩散的角度来看,喷漆室是具有环保功能的设备,但它不能消除喷涂行业最大公害--有机挥发物(VOC)。由于喷漆室的排气量大,溶剂含量又很低,至今还没有好的处理方法(尤其在大型喷涂作业线上),仅采用高空排放来达到环保排放标准。市场上虽有用矿物油代替喷漆室的循环水、在喷漆室排气系统设活性炭塔等办法来吸附有机溶剂的报道,但作者认为:油和活性炭能溶解、吸附有机溶剂,开始使用时,排气中的VOC可能达到环保要求,如果不能及时将吸附的溶剂除去或将油处在再用,则可能导致吸附饱和,再循环使用时,大气量的排风通过,就又将VOC带入大气。另外,油是可燃物,不仅增加喷涂现场的火灾和油雾污染环境的危险性,而且可能导致涂膜产生缩孔。喷涂作业的VOC公害问题可通过采用环保型涂料(高固体分涂料、水性涂料)和提高喷涂的涂着效率等措施根治。